煤炭工業(yè)分析儀的三大組成部分介紹

煤炭工業(yè)分析儀主要由測試儀主機、計算機系統(tǒng)、打印機等三大部分組成

測試儀主機原理及各部件功能

1)高溫爐:采用新型陶瓷纖維材料制成的紅外爐，升溫速度快，最高使用溫度可達(dá)1000℃。

2)電子天平:通過延伸到高溫爐內(nèi)的稱桿來稱量坩堝的質(zhì)量。

3)升降裝置:通過步進電機的旋轉(zhuǎn)帶動絲桿，使與轉(zhuǎn)盤相連的部件產(chǎn)生垂直方向的往復(fù)運動。

4)熱電偶:用于測量高溫爐內(nèi)的溫度。

計算機系統(tǒng)

1)用于運行測試程序，提供人機界面

2)對采集的數(shù)據(jù)進行處理

3)計算各種含量

4)測試結(jié)果的查詢、打印和保存

5)控制整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)

打印機:用于輸出測試結(jié)果報告。

測定流程:

運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關(guān)的試樣信息后儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統(tǒng)自動打開上蓋，提示放入試樣，然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并開始加熱。升溫到145℃左右恒溫30分鐘(指按國標(biāo)方法，溫度與恒溫時間可自定義設(shè)置)后開始稱量坩堝，當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0006克)時水分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出水分測定結(jié)果，此時系統(tǒng)會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質(zhì)量，然后系統(tǒng)控制高溫爐繼續(xù)升溫，目標(biāo)溫度900℃(系統(tǒng)自動打開氮氣閥，向高溫爐內(nèi)通氮氣，氣體流量控制在4-5L/min)，高溫爐溫度升到900℃，恒溫規(guī)定的時間后，系統(tǒng)會自動打開上蓋開始降溫，當(dāng)高溫爐溫度降到設(shè)定值時，儀器自動稱量各坩堝質(zhì)量，系統(tǒng)報出揮發(fā)分測定結(jié)果。此時系統(tǒng)再次升溫至845℃恒溫(系統(tǒng)會打開氧氣閥，向高溫爐內(nèi)通氧氣，氣體流量控制在4-5L/min)，之后系統(tǒng)開始稱量坩堝，當(dāng)坩堝質(zhì)量變化不超過系統(tǒng)設(shè)定值(默認(rèn)0.0006克)時灰分分析結(jié)束，系統(tǒng)報出灰分測定結(jié)果，并打印結(jié)果或報表(如果在系統(tǒng)設(shè)置中設(shè)置了打印)。